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青島牛工專欄:熔模鑄造01期之熔模鑄造特點(diǎn)

  熔模鑄造又稱失蠟鑄造,在高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,特別是高熔煉溫度、高化學(xué)活性金屬的成形中起著不可替代的作用。它的產(chǎn)品可不加工或很少加工就直接使用,故其又是一種近凈形的先進(jìn)工藝。

  熔模鑄造工藝從壓制蠟?zāi)、組樹、制殼、脫蠟、焙燒再澆注成形,工藝過程復(fù)雜且周期長,生產(chǎn)過程控制非常重要,各個(gè)工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量都有很大影響,也正是這樣,熔模鑄造有獨(dú)特魅力,主要包括以下幾點(diǎn):

     1.鑄件尺寸精度高、表面粗糙度值低

     熔模鑄件的尺寸精度可達(dá)CT4-6,最高能達(dá)到CT3,表面粗糙度可達(dá)到R0.4-3.2μm,可大大減少鑄件的切削加工余量,并可實(shí)現(xiàn)無余量鑄造。

     2.可鑄造形狀復(fù)雜的鑄件

     熔模鑄造能鑄造出形狀十分復(fù)雜,并難于用其他方法加工的鑄件,如葉輪、空心葉片等,給零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很大的自由度。能鑄造壁厚為0.5mm,最小孔徑為1mm以下,鑄件輪廓尺寸小到幾毫米、大到上千毫米,重量輕至1g、最重接近1000Kg的鑄件。

    3.合金材料不受限制

    各種合金材料,如碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁合金和銅合金以及鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金及其它貴金屬等材料都可以用于熔鑄鑄造生產(chǎn),對于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料,熔模鑄造更能體現(xiàn)它的優(yōu)越性。

     4.生產(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)

     熔模鑄造的工裝模具可采用多種材料和工藝方法制造,使它既適用于大批量生產(chǎn),也適用于小批量生產(chǎn),甚至是單件生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)采用金屬壓型,小批量生產(chǎn)可采用易熔合金壓型等,樣品研制可直接采用快速原型代替蠟?zāi)!?br />  

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